根據澆注系統(tǒng)的類型，塑料模具可以分為三類：

（1）大水口模具：流道和澆口在分型線上，開模時與產品一起脫模。設計簡單，加工容易，成本低，所以更多的人使用大噴嘴系統(tǒng)進行操作。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。注射機的運動部分是動模(多為頂出側)，注射機的注射端一般是不活動的，稱為定模。因為大噴嘴模具的固定部分一般由兩塊鋼板組成，所以這種結構模具也叫兩板式模具。雙模是大型噴嘴模具中非常簡單的結構。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統(tǒng)。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板?！?。三板模是細水口模具中非常簡單的結構。

（3）熱流道模具：這種模具的結構與細水口大致相同，但更大的區(qū)別是流道位于一個或多個恒溫的熱流道板和熱泵中，沒有脫模用的冷料，所以流道和澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模。這種系統(tǒng)也叫無噴嘴系統(tǒng)，可以節(jié)省原材料，適用于原材料貴，產品要求高的情況。設計加工難度大，模具成本高。熱流道系統(tǒng)又稱熱流道系統(tǒng)，主要由熱流道套筒、熱流道板和溫控電箱組成。我們常見的熱流道系統(tǒng)包括單點熱流道和多點熱流道。單點熱澆口是用單個熱澆口套將熔融塑料直接注射到模具型腔中，適用于單型腔單澆口的塑料模具。多點熱流道是將熔融材料通過熱流道板分支到各個熱流道套筒中，然后進入模具型腔。適用于單腔多點進料或多腔模具。